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熱浸鍍鋅工件設(shè)計及制作注意事項

設(shè)計鍍鋅組件時必須遵守某些規(guī)則，通常這些規(guī)則都非常容易應用。遵守這些規(guī)則可確保有最好之防觸作用。

尺碼與形狀

只要有相應有鍍鋅設(shè)施，任何部件都能鍍鋅，但最好在設(shè)計前清楚知道所能提供之鍍鋅設(shè)施情況。

安全

為鍍鋅工作人員之安全及不致?lián)p壞部件起見，凡是容器，空心部件，包括細小管狀結(jié)構(gòu)等都需有疏氣孔，因為鍍鋅時之溫度會把被困之水份迅速變?yōu)檫^熱之蒸氣，若沒有疏氣孔就有可能會產(chǎn)生爆炸。

箱槽及密封容器

若內(nèi)外表面都須鍍鋅時，容器就要開一孔作為注入排出鋅溶液之用，同時在對角亦要開一孔作為浸鍍時疏氣之用?？字笮獮槊?/span>0。5立方米容積至少有50毫米之直徑，容壁之厚度在5毫米以上者，更感事先征詢鍍鋅商之意見。 若容器內(nèi)部不須鍍鋅那就要連接一根疏氣用的管通到鋅熔液表面之上方。

重迭面

避免角鋼、槽鋼及鋼板重迭時形成的間隙。當有重迭面時，一定要把邊沿焊對。若沒有焊對話，酸洗液會滲入間隙中。在鍍鋅之后，就會再滲出使鍍鋅層變色或損壞。

大重迭面

如果重迭面不可避免時，則應在其中一件工件面上加一疏氣孔（每100平方厘米重迭面應有6毫米直徑的孔），邊沿則要焊對。這可保障鍍鋅人員之安全與保證部件不致受損。

小型管狀制作

小型架上之疏氣也不應小于6毫米直徑，在熱浸鍍鋅后，不需要之疏氣孔，可用鉛塞子塞好，然后修齊邊沿。

管狀制作與空心結(jié)構(gòu)件

絕對不應采用密封之設(shè)計。疏氣孔直徑應為內(nèi)徑或?qū)情L度25%。位置應與鍍鋅商相互訂定。

角撐板及連結(jié)板

在糟鋼或柱梁上焊接之角撐板或連結(jié)板應事先鉆孔或把端角剪到去，這樣可以。

1、 避免在角邊滯留有氣泡以致酸洗液及鋅熔液不能流過工件表面。

2、 使在酸洗，過水以至浸鍍時容易排水。

底板

兩端之鋼板上應有13毫米直徑之疏氣孔，使鋅熔液能在浸鍍時容易流入及排出。

活動部件的間隙

操縱手柄、鉸鏈、鎖環(huán)、軸、銷子等活動部件需要鍍鋅時，都要留有一定之間隙。

內(nèi)縲紋與縲帽

必須用絲錐加大以容納縲柱鍍鋅增厚之尺寸。

識別標記

永久識別標記必須以壓印，壓印或焊痕方法加上。暫時性識別標記則可以用壓印金屬牌再用金屬絲穿紫在部件上。

適合熱浸鍍鋅之材料

所有鋼鐵材料，包括不剝鋼及無應力之鑄件都適合鍍鋅。硬焊制成品亦可以鍍鋅，但事先應咨詢鍍鋅商。軟焊制成品不可以熱浸鍍鋅。

不同鋼鐵面的組合

由鑄件及鋼制作組成的構(gòu)造件，其表而后鐵剝；氧化皮均應在鍍鋅前噴砂清理干凈。

焊渣

焊渣一定要事先以一定壓、打磨、噴砂、火焰清理等方法清除或用氣動針壓等工具除去。

裝卸裝備

凡不能用鏈、鉤、籃等工具作搬運的工件，事前就要準備好懸掛孔或所需配件。若有疑問可向本廠查詢。

變形

以下幾點可避免或減低變形度：

1、 采用對稱式設(shè)計

2、 用截面厚度較平均的部件

3、 用尺寸準確的部件以減少裝配時產(chǎn)生的應力。

4、 用平均或交錯式焊接方法以減少相接時應產(chǎn)生之應力。

5、 大件開口的制作或容器有可能要用臨時性橫柱來承撐以減少變形度。